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2018-11-12 20:22:13
一次性发泡PS快餐盒机器
PS发泡片材机机,真空成型机,双工位液压冲裁机一次性打包盒设备,回收造粒机
全自动设备生产一次性餐盒设备,经验丰富,工程师负责到客户厂房安装调试
一次性可降解塑料餐具有光/生物EPS型、淀粉填充EPS型和光/生物降解聚型等品种。其中光/生物降解聚餐具降解性能相对较好,并具备了一定生产能力。到2002年,全国已有生产厂家80多家,年产量35亿只,年销量30亿只,占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒),是此类型餐盒产能60亿只的1/2。6年来一次性塑料餐盒生产线,由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡,为降低成本,一些生产企业不顾人民的身体健康,向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等,即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解,又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只,仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2/5。
一次性发泡快餐盒托盘设备
1.主要为白色快餐盒一次性餐盒生产设备,加色母粒后可做成各种颜色的快餐盒
2.公司有多名工程师,客户厂房建好后,工程师可以去调试机器并教工人如何生产
3.国内国外皆有客户,国外客户居多
我公司设备主要特点:
1.结构先进
2.性能稳定
3.操作方便
4.产量高
公司设有产品调试、开发、培训车间,产品有:PSP发泡片材、一次性快餐盒、发泡盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘等系列产品
品牌:HY105/120,HY1100/1400,HY125
快餐盒适用原料PS,GPPS,丁烷泵
售后服务整机一年保修,配机半年,机器有问题时,工程师可以随时去修机器,设备保修过后客户所需配件我公司均以成本价为客户提供。
全自动真空成型机集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、自动出盒为一体
成型机上用的链条导轨是我公司自主设计研发的,已申请
触摸屏控制各种动作程序,操作方便、节约材料、生产。
具有可靠的稳定性、方便易操作、成形速度快、自动化程度高、节约人工
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备 PLC+触摸屏控制。 可储存十几套模具信息,操作更加方便
成型机上用的链条导轨是我公司自主研发的并申请的产品。本链轨应用领域:成型机、吸塑机、等塑料机械或其他用链条输送材料的设备
构造
本链轨采用上、下导轨设计,链条在导轨上属于滚动摩擦,具有以下特点:
设计合理 外观美观大方 耐磨损 噪音少 链条运行平稳 重量轻 精度高 特殊配方一次性挤压成型 定位钢衬拆卸安装方便 容易维修与更换 使用寿命长 链轨内部设有降温水道 把降温问题一次性解决
发泡餐具,即一次性发泡塑料餐具,是指以聚树脂为原料,在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片,将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型,制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。2013年2月26日,国家发改委发布第21号令,对《产业结构调整指导目录(2011年本)》有关条目进行局部调整,其中之一便是在淘汰类产品目录中删除了一次性发泡塑料餐具。2013年5月,发泡餐具正式解除。
4成型部分
⑴成型方式:真空,压空,模压综合成型
⑵成型机控制方式:液压单独控制上下模
⑶生产效率:3-8秒/模
⑷真空泵:采用德国进口真空泵
5冲裁部分
PSP发泡片材机组是采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产设备,本设备以通用级聚惟原料在挤出过程中高压注入发泡剂,经模头挤出后,发泡、冷却、定型、牵引后,收卷成PSP成品片材,该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘等系列产品,广泛用于食品、水果、广告宣传、工业产品包装等。本机具有结构先进、性能稳
餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。
此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚塑化熔融并高压注入发材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备,可来样定做
龙口市海元塑料机械有限公司位于山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号
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