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2018-12-28 12:45:32
一次性PS聚快餐盒设备
1.生产程序:
GPPS HIPS-搅拌-上料-1号机2号机-挤出-成型-冷却定型-牵引-收卷-成品-包装
2.片材的厚度可以根据牵引的速度调节,宽度根据定型鼓调节
3.生产好的片材放置两三天后经成型机生产出单个完整的快餐盒
山东省龙口市海元塑料机械有限公司快餐盒生产设备,创立于1999年一次性餐盒设备,是以生产发泡设备为主,技术力量雄厚。
主要产品有:快餐盒全自动流水线
PSP发泡片材机组
EPE高发泡布机组
网套机
KT板设备
覆膜机
真空吸塑机
回收造粒机
一次性发泡快餐盒生产线
本公司工程设计经验丰富,会很好的培训贵公司的员工
PLC远程控制,可以联网调整程序
泡沫餐盒,携带方便、成本较低,是理想的包装餐具
我方设备不仅热内市场,也出口到国外进行生产
本公司的调试车间生产:PSP发泡片材、KT板、一次性快餐盒、发泡盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、吸水托盘等系列产品。
海元机械热忱欢迎国内、外客商来公司参观、洽谈、订货,建立广泛合作,共创持续发展
一次性发泡PS快餐盒设备
1.我公司仅仅生产一次性PS发泡快餐盒设备
2.生产材质为片材一次性塑料餐盒生产线,由片材机生产
3.主要部分有 挤出机,成型机,回收造粒机
从一次性快餐具的生命周期评价(LCA,即从产品摇篮起至坟墓)看其对环境的影响,PS发泡餐盒符合循环经济的3R原则(Reduce,减量化;Reuse,再利用;Recycle,再资源化),符合LCA评价准则所确定的生产用料省、废弃物少、节能、无污染;产品使用过程中对人体健康无危害;产品用后其废弃物可回收再利用、或易降解的绿色包装定义。
一次性泡沫卷材挤出机
我公司根据产量一次性餐盒生产设备,分别分小型,大型跟全自动三种型号的生产线
小型生产线为HY75/90,HY640/850,产量为20万个/24小时
大型生产线为105/120,HY1100/1250,产量为50-60万个/24小时
全自动生产线为105/120,HY1100/1100,产量为40万个/24小时
全自动真空成型机集成型、冲裁、自动出盒为一体。更加方便快捷,节约劳动力。
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒全自动生产线、PSP发泡片材机组、EPE高发泡布机组、PE网套机等系列发泡设备。
我公司成立于1999年,至今已有18年的设备和产品生产经验,并成功研制出自己的产品。
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备
主要原料:通用聚
通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃,长期使用温度为60~80℃。在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等,只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味
机采用先进的双极串联发泡技术,以聚为原料。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂,经模头挤出发泡,经定型鼓冷却定型切割,经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。PS发泡片材是一种新型的包装材料,不但有珍珠般的外观色泽,还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点,广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。
本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。
快餐盒(水产托盘、发泡碗)成型机和冲裁机:24小时产量20万只快餐盒。
(1)一次性快餐盒生产线的构成:
PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机
(2)PS发泡快餐盒生产线主要用于生产:一次性发泡快餐盒,发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品
(3)流程:原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材,此PS片材经真空成型机吸塑模压成型,后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。
龙口市海元塑料机械有限公司热忱欢迎国内、外客户的来访!
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